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Cortador de chanfradura de borda de PCB de carboneto
  • Cortador de chanfradura de borda de PCB de carbonetoCortador de chanfradura de borda de PCB de carboneto

Cortador de chanfradura de borda de PCB de carboneto

Como fornecedor profissional, a Winway fornece o cortador de chanfro de borda de PCB de metal duro, uma ferramenta de metal duro projetada para máquinas de chanfro de PCB. É usado para chanfrar e chanfrar as extremidades dos dedos de ouro banhados a ouro PCB. Apresentando uma estrutura de haste reta, a aresta de corte passa por passivação espelhada e polimento para produzir superfícies suaves e inclinadas. Isso ajuda a reduzir o risco de riscar ou descascar a camada folheada a ouro, ao mesmo tempo que atende aos requisitos de orientação para inserção e remoção do conector. Com desempenho de usinagem consistente, a fresa é adequada para produção em massa contínua em fábricas de PCB.

    Como fornecedor profissional, a Winway fornece o cortador de chanfro de borda de PCB de metal duro, uma ferramenta sólida de metal duro projetada para máquinas de chanfro de PCB automáticas. É usado para chanfrar e chanfrar as extremidades dos dedos de ouro banhados a ouro PCB. Apresentando uma estrutura de haste reta, a aresta de corte passa por passivação e polimento espelhado para produzir superfícies suaves e inclinadas. Isso ajuda a reduzir arranhões e descascamento da camada folheada a ouro, ao mesmo tempo que atende aos requisitos de inserção e extração do conector. O cortador é adequado para produção em massa contínua de chanfro de dedo de ouro PCB.

    Carbide PCB Edge Beveling Cutter

    Definição do Produto

    O cortador de chanfro de borda de PCB de metal duro é uma ferramenta de corte especial para máquinas de chanfro de PCB. É fabricado integralmente em metal duro de grão ultrafino (aço de tungstênio) e possui uma haste reta para montagem do fuso. Durante a operação, a aresta de corte circular externa gira em alta velocidade enquanto a placa PCB passa pela máquina a uma velocidade constante. A ferramenta usina a superfície inclinada guia na extremidade do dedo de ouro folheado a ouro para posterior inserção do conector.

    Princípio de funcionamento

    A fresa é fixada no fuso da máquina de chanfrar e gira em alta velocidade. A placa PCB é alimentada a uma velocidade constante pelo mecanismo de transporte da esteira rolante, permitindo que a extremidade do dedo de ouro entre em contato contínuo com a aresta de corte rotativa. O ângulo de chanfro é predefinido e ajustado pelo equipamento da máquina, e não pela própria fresa.

    A aresta de corte fresa a borda da placa para criar uma superfície inclinada uniforme em uma passagem. A passivação e o polimento enfraquecem as pontas afiadas ao longo da borda, ajudando a reduzir o rasgo e o atrito contra a camada folheada a ouro durante o corte e diminuindo o risco de descascamento do ouro.

    Principais recursos técnicos

    ● Construção sólida em metal duro:Integralmente feito de metal duro de grão ultrafino para alta dureza e resistência ao desgaste.

    ● Aresta de corte passivada:A aresta de corte é passivada e polida para eliminar pontas afiadas e reduzir arranhões na superfície folheada a ouro.

    ● Design de haste reta:Suporta fixação de fuso em máquinas de chanfrar PCB automáticas compatíveis.

    ● Corte estável:O corte contínuo com alimentação de placas em linha de montagem ajuda a produzir superfícies inclinadas consistentes.

    ● Danos de revestimento reduzidos:A aresta de corte polida ajuda a reduzir o descascamento e arranhões do ouro relacionados ao atrito durante o chanfro com dedo de ouro.

    Tabela de especificações

    As especificações a seguir cobrem diferentes diâmetros de fresa, quantidades de dentes, diâmetros e comprimentos de haste. Selecione o cortador de chanfro de borda de PCB de metal duro de acordo com os requisitos do fuso e do porta-ferramenta da máquina de chanfrar.

    Ordinal Diâmetro (D) Número de dentes (P) Diâmetro da haste (d) Comprimento (L1) Comprimento total (L)
    01 2 4 6 15 50/67
    02 3 6 6 15 50/67
    03 4 8 6 15 50/67
    04 6 12 6 17 50/67
    05 6.35 18 6.35 18 50/67
    06 3.175 6 3.175 4.5 50
    07 2 4 3.175 14 54
    08 3.175 10 3.175 12 54
    09 2 4 3.175 14 67
    10 3.175 6 3.175 16 67
    11 1.5 4 6 14 50
    12 2 4 6 14 50
    13 6 18 6 16 50
    14 2 4 6 14 67
    15 3 6 6 14 67
    16 4 8 6 14 67
    17 6 18 6 16 67
    18 6 12 6 30 80
    19 6.35 12 6.35 25 50

    Escopo de aplicação

    ● Placas rígidas FR-4:Chanframento chanfrado de dedos de ouro banhados a ouro na produção de linha de montagem de PCB.

    ● Cartões de memória:Superfície inclinada de dedo dourado formando para apoiar a inserção do conector.

    ● Painéis de comunicação:Chanframento de dedo dourado para placas de circuito de comunicação.

    ● Painéis de controle industrial:Processamento de superfície inclinada para conectores PCB de controle industrial.

    ● Placas de teste:Processamento de bisel de dedo dourado para placas de teste de PCB.

    ● Produção contínua:Processamento em massa de chanfro de dedo de ouro usando máquinas automáticas de chanfro de PCB.

    Placas FPC finas também podem ser avaliadas para chanframento. A velocidade de alimentação da placa deve ser reduzida e os testes de amostra devem ser realizados com antecedência.

    Condições não aplicáveis

    ● Placas especiais de alto enchimento:Placas com alto teor de fibra de vidro ou alto enchimento inorgânico podem acelerar o desgaste da ferramenta e aumentar o risco de descascamento de ouro ou lascamento das bordas.

    ● Cobre saliente:Peças de trabalho com nódulos de cobre ou saliências residuais de cobre ao longo da borda da placa podem colidir com a aresta de corte durante a alimentação.

    ● Placas metálicas:Não é adequado para corte de grandes áreas de substratos de alumínio ou outras placas metálicas.

    ● Mau controle de poeira:Linhas de produção sem coleta eficaz de poeira podem acumular poeira de fibra de vidro e aumentar o atrito de corte.

    ● Carga de corte excessiva:A velocidade de alimentação da placa e a pressão de corte que excedam as condições nominais de trabalho da ferramenta devem ser evitadas.

    ● Má adesão do revestimento:Placas PCB com fraca adesão da camada folheada a ouro podem desenvolver defeitos de descascamento, independentemente da condição do cortador.

    Mal-entendidos comuns de seleção

    1. Supondo que o cortador determine o ângulo de chanfro

    Mal-entendido:O ângulo da ferramenta determina diretamente o ângulo do chanfro.

    Correção:O cortador de chanfro de borda de metal duro para PCB possui uma estrutura de haste reta e não possui um ângulo de formação fixo. O ângulo de chanfro é ajustado pelo equipamento da máquina de chanfrar, e não pela própria fresa.

    2. Substituindo uma fresa especial por uma fresa comum

    Mal-entendido:As fresas comuns com haste PCB podem substituir diretamente as fresas especiais com bisel dourado.

    Correção:As fresas comuns podem ter arestas de corte afiadas e não tratadas. Sem passivação e polimento adequados, eles podem riscar a camada folheada a ouro e aumentar o risco de descamação do ouro.

    3. Escolhendo uma aresta de corte excessivamente longa

    Mal-entendido:Uma aresta de corte mais longa sempre melhora o desempenho da usinagem.

    Correção:Uma aresta de corte excessivamente longa pode reduzir a rigidez da ferramenta, causar vibração de corte e deixar marcas ou arranhões na ferramenta.

    4. Selecionando um diâmetro maior para maior eficiência

    Mal-entendido:Um diâmetro de fresa maior sempre aumenta a eficiência do processamento.

    Correção:O diâmetro deve corresponder ao espaço de instalação do fuso e à configuração da máquina. Ferramentas de grande diâmetro não devem ser selecionadas sem verificar a compatibilidade.

    Proibições na máquina

    1. Inspeção do primeiro artigo:Realize um corte experimental antes da produção em massa para confirmar o ângulo de chanfro e a condição do revestimento dourado.

    2. Controle de esgotamento:Não use fresas com desvio radial excessivo, o que pode causar ondulações na superfície e arranhões nos dedos dourados.

    3. Instalação limpa:Não instale a fresa quando a haste ou a pinça estiverem contaminadas com óleo ou poeira ou apresentarem sinais de desgaste.

    4. Condição da ferramenta:Não devem ser utilizados cortadores com bordas lascadas, entalhes ou rachaduras.

    5. Alimentação estável:Evite mudanças repentinas na velocidade de alimentação da placa, pois cargas de impacto podem causar lascamento da aresta de corte.

    6. Desligamento seguro:Não arraste a placa com força para parar a máquina durante o processamento, pois isso pode causar arranhões horizontais na superfície folheada a ouro.

    Análise de causa de falha

    Arranhões de dedo dourado e descascamento dourado

    Possíveis causas:Aresta de corte lascada, passivação ou polimento insuficiente, desvio excessivo da ferramenta, coleta deficiente de poeira, poeira de fibra de vidro presa entre a aresta de corte e a superfície da placa, velocidade excessiva de alimentação da placa ou adesão insuficiente da camada banhada a ouro do PCB.

    Marcas de ferramentas e ondulações no chanfro

    Possíveis causas:Desgaste do fuso ou pinça, rigidez insuficiente da ferramenta, incompatibilidade entre a velocidade de alimentação da placa e a velocidade do fuso ou transporte e posicionamento instável da placa.

    Ângulo e dimensões de chanfro inconsistentes

    Possíveis causas:Configurações incorretas do ângulo de chanfro na máquina, transporte da placa ou deslocamento de posicionamento, desgaste da ferramenta ou desvio anormal do fuso.

    Desgaste rápido da ferramenta e vida útil curta

    Possíveis causas:Alto teor de fibra de vidro na placa, baixa coleta de poeira, temperatura de corte excessiva ou parâmetros de corte inadequados.

    Lascamento de ponta

    Possíveis causas:Nódulos de cobre ou objetos estranhos na placa atingindo a ferramenta ou impacto excessivo na alimentação.

    Manutenção

    1. Antes da instalação:Verifique a aresta de corte quanto a lascas e rachaduras sob um microscópio. Limpe a haste e a pinça da ferramenta e meça o desvio da ferramenta.

    2. Durante o processamento:Mantenha o sistema de coleta de pó funcionando para remover o pó de corte e reduzir o desgaste da aresta de corte.

    3. Após o processamento:Limpe a poeira da ferramenta com uma escova macia. Evite tocar na aresta de corte com objetos duros e guarde o cortador em ambiente seco.

    4. Depois de entorpecido:Envie o cortador para retificação profissional. Verifique novamente o desvio após a retificação antes de reinstalá-lo. A retificação repara apenas a aresta de corte e não cria um ângulo de formação.

    5. Armazenar:Armazene os cortadores separadamente e proteja suas arestas de corte para evitar danos por colisão.

    Perguntas frequentes

    Q1: Este cortador pode processar placas flexíveis FPC?

    A1: Dedos finos de ouro FPC podem ser processados. Reduza a velocidade de alimentação da placa para limitar o impacto do corte. Placas FPC com placas de reforço espessas devem passar por avaliação de amostra com antecedência.

    Q2: O cortador é sempre a causa do descascamento do ouro?

    A2: Não necessariamente. O descascamento do ouro pode ser afetado pela condição da aresta de corte, parâmetros de corte, fricção do pó, processos de revestimento de ouro do PCB e adesão do revestimento. Verifique esses fatores individualmente durante a inspeção do primeiro artigo.

    Q3: O ângulo de chanfro precisa ser personalizado na fresa?

    A3: Não. O cortador de chanfro de borda de PCB de metal duro é uma ferramenta de haste reta para máquinas de chanfro. O ângulo de chanfro é ajustado pelo equipamento da máquina, permitindo que a mesma fresa compatível processe diferentes ângulos.

    Q4: O cortador pode ser retificado depois que a aresta de corte ficar cega?

    A4: Sim. O metal duro suporta reafiação profissional. A retificação repara a aresta de corte e a fresa não requer um ângulo de conformação para ser usinada.

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