Winway é um fabricante e fornecedor profissional de cortador de corte de PCB de metal duro, uma faca circular de precisão projetada para corte longitudinal de laminado revestido de cobre (CCL) e pré-impregnado de PP na indústria de PCB. Este cortador de corte de liga é fabricado em aço SKD11 com uma aresta de corte retificada com precisão. Funciona com facas superiores e inferiores para realizar cortes de laminação de alta velocidade em materiais de base de PCB. A seção de corte é plana e lisa, ajudando a reduzir a delaminação e rebarbas do material de base. O diâmetro externo, o diâmetro interno e a espessura podem ser personalizados de acordo com os requisitos do equipamento e da capacidade de produção, tornando-o adequado para operações contínuas de corte em massa em fábricas de materiais de base de PCB.
O cortador de corte de PCB de metal duro, também conhecido como cortador de corte de liga SKD11, é uma faca circular combinada com equipamento de corte de material base de PCB. Ele é instalado aos pares no eixo do cortador de uma máquina de corte longitudinal. Através da ação de corte rolante das facas superiores e inferiores, realiza o corte longitudinal do pré-impregnado CCL e PP. Esta faca de corte de PCB especializada é usada principalmente na produção de laminados revestidos de cobre e no processamento de materiais upstream de PCB.
Material: aço ferramenta SKD11
SKD11 é um aço para ferramentas com liga de alto carbono e alto cromo contendo elementos de liga Cr, Mo e V. Após forjamento de precisão, têmpera a vácuo e tratamento de revenido, apresenta alta dureza, alta resistência ao desgaste e boa estabilidade dimensional. A baixa tensão interna após o tratamento térmico ajuda a prevenir a deformação durante o corte por laminação de alta velocidade a longo prazo. Enquanto isso, ele mantém a resistência adequada da matriz para suportar o impacto das juntas do material base e reduzir o risco de lascamento. Essas propriedades tornam o SKD11 adequado para corte contínuo de materiais de base de PCB, como CCL e PP.
Teste de dureza:A dureza da aresta de corte após o tratamento térmico pode atingir HRC60 ~ 62, com pequeno desvio de dureza dentro do mesmo lote e dureza uniforme.
Teste de esgotamento final:O desvio final dos produtos acabados é estritamente controlado para garantir a precisão da largura de corte sem largura de corte irregular.
Teste de durabilidade de ponta:Sob condições de trabalho padrão para corte CCL e PP, a cortadora de corte SKD11 demonstra excelente resistência ao desgaste, um longo ciclo de passivação da aresta de corte e um pequeno aumento de rebarbas na seção de corte após operação prolongada.
Teste de resistência ao impacto:Ele pode suportar o impacto das juntas do material base e flutuações na espessura da placa, reduzindo o risco de lascamento e quebra de cantos.
Teste de planicidade:Após o tratamento térmico e vários processos de retificação de precisão, a deformação do plano da lâmina permanece baixa, suportando uma operação estável durante o corte em alta velocidade.
Alta resistência ao desgaste:O material SKD11 oferece excelente resistência ao desgaste e vida útil mais longa do que o aço especial comum, ajudando a reduzir o tempo de inatividade causado por trocas de ferramentas.
Desempenho de corte limpo:A aresta de corte retificada com precisão proporciona seções de corte suaves para PP e CCL, ajudando a evitar a delaminação e a desfocagem do material de base.
Precisão de corte estável:O controle rigoroso da planicidade e do desvio final garante dimensões de corte e largura de corte consistentes.
Boa estabilidade dimensional:Dimensões estáveis após o tratamento térmico ajudam a prevenir a deformação durante a operação em alta velocidade a longo prazo.
Especificações personalizáveis:O diâmetro externo, o diâmetro interno e a espessura podem ser personalizados de acordo com os requisitos da máquina de corte.
Ampla compatibilidade de materiais:Compatível com pré-impregnado PP e vários materiais CCL, permitindo que um conjunto de ferramentas atenda a diferentes requisitos de corte de material base.
Para processamento contínuo de material de PCB, o cortador de corte de PCB de metal duro combina a construção SKD11 resistente ao desgaste com arestas de corte retificadas com precisão para suportar operações de corte longitudinal estáveis.
| Número de série | Diâmetro Externo D (mm) | Diâmetro interno d (mm) | Espessura B (mm) |
| 01 | 190、200 | 140 | 12,15 |
| 02 | 150 | 100 | 12,15 |
Personalização:O diâmetro externo, o diâmetro interno e a espessura podem ser personalizados de acordo com os desenhos do cliente.
Fabricação de CCL:Corte e corte longitudinal de laminados revestidos de cobre.
Produção de material base PCB:Corte e processamento de pré-impregnado PP.
Processamento de material isolante:Corte de placas isolantes e rolos de placas compostas.
Preparação de material a montante de PCB:Corte de matérias-primas a montante para preparar materiais de base para o processo de laminação de PCB.
O cortador de corte de PCB de metal duro é adequado para essas aplicações de processamento upstream, onde são necessárias largura de corte consistente e seções de material lisas.
Inspeção de matéria-prima:Teste o material, a metalografia e a dureza do material base SKD11, rejeitando matérias-primas não qualificadas.
Inspeção de usinagem áspera:Inspeção inicial do diâmetro externo, diâmetro interno, espessura e planicidade.
Inspeção de tratamento térmico:Realize testes de dureza de amostragem para cada lote para manter a qualidade estável do tratamento térmico e evitar deformação.
Inspeção de moagem de precisão:Inspeção completa de tolerâncias dimensionais, planicidade e desvio final.
Inspeção final da aresta de corte:Inspecione a aresta de corte sob um microscópio para verificar se há lascas, arranhões e rebarbas; realizar verificação dimensional de 100%.
Inspeção de produto acabado:Verifique novamente a aparência e a embalagem antes do envio, com os registros de inspeção anexados.
Confirmação de desenho:O cliente fornece especificações e os desenhos das ferramentas são emitidos para confirmação por ambas as partes.
Produção de ferramenta experimental:Organize a produção da faca de teste e entregue-a após a inspeção da fábrica.
Teste de máquina:O cliente realiza testes de corte na máquina para avaliar a qualidade da seção de corte, a precisão dimensional e as condições da rebarba.
Feedback e Ajuste:Colete feedback de teste e ajuste a aresta de corte ou as dimensões, se necessário. Após a qualificação do teste, a produção pode prosseguir para pedidos em grandes quantidades.
Todos os produtos que saem passam por inspeção completa, com documentos de teste anexados.
Em condições normais de trabalho, os defeitos de fabricação, excluindo colisão de facas artificiais e danos por sobrecarga, serão tratados de acordo com o acordo pós-venda.
Orientação técnica está disponível para instalação de ferramentas, emparelhamento e operação da máquina.
Serviços profissionais de reafiação estão disponíveis após a passivação da lâmina para restaurar o desempenho de corte.
Os técnicos podem ajudar os clientes na solução de anormalidades no local, como rebarbas de corte e flutuações dimensionais.
A1: Sim. O cortador de corte de PCB de metal duro é geralmente usado em pares, com facas superiores e inferiores trabalhando juntas para completar o processo de corte de laminação. Uma única faca não consegue realizar a operação de corte emparelhada pretendida.
A2: Não é recomendado. Este modelo foi projetado para corte de material base CCL e PP. PCBs acabados com circuitos de cobre podem facilmente danificar a aresta de corte, causando puxões e rebarbas na folha de cobre.
A3: Sim. SKD11 suporta vários ciclos de reafiação. A aresta de corte pode ser polida novamente após o desbaste para restaurar a capacidade de corte.
A4: As causas comuns incluem aresta de corte passivada, folga incorreta entre as facas superiores e inferiores, excentricidade excessiva da extremidade da lâmina, teor anormal de umidade do material de base e eixo do cortador da máquina desgastado. Não é necessariamente um problema de qualidade da ferramenta, portanto cada fator deve ser verificado individualmente.
A5: Sim. O diâmetro externo, o diâmetro interno e a espessura podem ser personalizados de acordo com os desenhos do equipamento do cliente.
A6: SKD11 oferece melhor resistência ao desgaste e maior vida útil, tornando-o adequado para produção contínua em massa de longo prazo. O aço especial comum oferece melhor tenacidade e menor custo, tornando-o adequado para produção de pequenos lotes e de baixa frequência.
Endereço
Edifício 17, Parque Industrial Yonglida Tiansheng, Avenida Gangkou nº 50, distrito de Wanjiang, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
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