Weicheng oferece a ferramenta de corte e fresamento de PCB PCD para fabricantes de PCB que buscam combinar corte de painel e fresamento de borda em uma operação. Apresentando uma estrutura de dente de corte frontal e de dente de fresamento fino traseiro, esta fresa integrada separa os painéis conectados e remove rebarbas residuais nas bordas em uma única passagem. Em comparação com os processos tradicionais que utilizam lâminas de corte e fresas separadas, reduz a necessidade de duas estações de trabalho independentes e acessórios de fuso, minimiza as transferências de placas entre operações e ajuda a melhorar a eficiência geral da linha de produção.
● Corte e Fresamento Integrados:Os dentes frontais cortam painéis PCB conectados, enquanto os dentes traseiros removem rebarbas residuais de forma síncrona. Ambas as operações são concluídas em uma única passagem sem a necessidade de um processo de fresagem separado.
● Requisitos reduzidos de equipamento:A estrutura integrada reduz a necessidade de um conjunto de acessórios de fuso e duas estações de processamento independentes.
● Menos transferências de diretoria:A conclusão do fresamento de corte e aresta em uma única operação evita a transferência de placas entre estações separadas, ajudando a reduzir o risco de arranhões na superfície durante o manuseio.
● Eficiência de produção aprimorada:A combinação de duas etapas de processamento ajuda a reduzir o ciclo de produção geral e a melhorar o rendimento da linha de produção.
● Segmentos de PCD resistentes ao desgaste:Segmentos de corte de PCD de alta dureza fornecem resistência ao desgaste para operações de corte e fresamento de PCB.
● Personalização flexível:O diâmetro externo, o furo interno, a altura do dente e o perfil do dente podem ser personalizados para corresponder às diferentes configurações da máquina de despanelagem.
A ferramenta de corte e fresagem PCD PCB adota uma estrutura dentária de passo duplo. Seus dentes de corte dianteiros realizam a operação primária de corte do painel, enquanto os dentes de fresamento fino traseiros processam de forma síncrona as bordas recém-cortadas.
● Corte frontal:Os dentes frontais cortam os painéis PCB conectados de acordo com as dimensões da ferramenta selecionada e a configuração do passo.
● Fresagem Fina Traseira:Os dentes traseiros removem rebarbas residuais e material de borda durante o mesmo passe, reduzindo a necessidade de uma operação de fresamento separada.
● Processamento Integrado:O corte e o fresamento fino são concluídos em uma única operação. Isto ajuda a eliminar transferências adicionais de placas entre estações de trabalho independentes e simplifica a sequência de processamento.
A altura do dente deve corresponder à espessura real da PCB. A seleção adequada da etapa ajuda a evitar cortes incompletos e apoia o resultado de processamento necessário.
Os dentes de corte utilizam segmentos de diamante policristalino (PCD) de alta dureza. Esses segmentos proporcionam resistência ao desgaste para operações repetidas de corte e fresamento fino.
A fresa utiliza um substrato SKS51. Os segmentos de PCD são ligados ao substrato por meio de um processo de prensagem de compósito em alta temperatura. A estrutura de ligação foi projetada para manter a fixação do segmento durante o corte em alta velocidade e evitar rachaduras internas.
Os dentes de corte dianteiros e os dentes traseiros de fresagem fina estão dispostos em uma estrutura de passo duplo. Suas dimensões e posições relativas determinam a sequência de corte e acabamento. A altura do dente deve ser selecionada de acordo com a espessura do PCB e os requisitos reais de processamento.
| Ordinal | Diâmetro externo ØD (mm) | Espessura B (mm) | Diâmetro interno Ød (mm) | Dentes Número Z | Passo H (mm) |
| 01 | 120 | 2.0 | 25.4 | 30 | 0.4 |
| 02 | 120 | 3.2 | 32 | 30 | 0.9 |
| 03 | 140 | 3.0 | 25.4 | 30 | 0,4/0,6/1,0 |
| 04 | 150 | 3.0 | 25.4 | 36 | 0,2 / 0,4 / 0,9 / 1,0 / 1,8 |
| 05 | 160 | 4.0 | 25.4 | 40 | 0,4/0,6/1,0 |
| 06 | 300 | 3.0 | 32 | 72 | 0.9 |
Nota de parâmetro:A altura do dente deve ser personalizada ou selecionada de acordo com a espessura real do PCB para evitar corte incompleto.
● Para espessura de PCB ≤1,0 mm:Selecione uma pequena altura de degrau de 0,2–0,5 mm de acordo com a estrutura real da placa e os requisitos de processamento para ajudar a evitar a penetração excessiva na camada central.
● Para máquinas fora do padrão:Confirme as dimensões do fuso e do acessório antes de selecionar o diâmetro externo e o tamanho do furo. Dimensões personalizadas podem ser especificadas de acordo com desenhos da máquina.
● Para diferentes requisitos de corte:Selecione a altura do dente de acordo com a espessura real do PCB. A ferramenta de corte e fresamento de PCB PCD deve ser compatível com a profundidade de corte necessária para ajudar a evitar cortes incompletos.
| Item de comparação | Lâmina de aço de tungstênio separada e fresa | Cortador de corte e fresagem PCD integrado Weicheng |
| Estações de Trabalho | Duas estações independentes | Processamento de estação única e passagem única |
| Ciclo de Produção | Ciclo de processamento mais longo | Ciclo de processamento mais curto |
| Frequência de substituição de ferramentas | Freqüente | Menor frequência de substituição de acordo com os dados de comparação de produtos fornecidos |
| Rebarba de borda | Pode deixar resíduos de fibra visíveis | Os dentes de fresagem traseiros removem rebarbas residuais durante o mesmo passe |
| Custo Geral Abrangente | Maiores despesas combinadas com mão de obra e ferramentas | Custos de processamento potencialmente mais baixos a longo prazo |
Nota de comparação:A eficiência real do processamento, a frequência de substituição da ferramenta e os custos gerais dependem do material da PCB, das condições da máquina, dos parâmetros de processamento e das práticas de manutenção.
● Oficina interna de lâminas de serra PCD:Weicheng possui capacidades de produção internas que abrangem processos-chave, desde a ligação de matérias-primas até a retificação de precisão.
● Inspeção de concentricidade:Cada lâmina passa por inspeção de concentricidade antes da entrega para ajudar a manter a estabilidade de corte durante a produção em massa.
● Personalização flexível:O diâmetro externo, o furo interno, a altura do dente e o perfil do dente podem ser personalizados para corresponder a diferentes configurações da linha de despanelamento.
● Serviço de reafiação:Os serviços de reafiação estão disponíveis para ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta através do uso repetido, sujeito à condição da ferramenta.
● Suporte de Engenharia:A equipe de engenharia fornece recomendações de velocidade de corte e processamento para diferentes materiais de PCB.
● Remova resíduos de fibra:Limpe os resíduos de fibra acumulados entre os dentes com uma pistola de ar após cada turno de produção.
● Inspecione as arestas de corte:Verifique se há desgaste ou danos visíveis nos dentes antes da operação para ajudar a manter um desempenho de corte consistente.
● Verifique a instalação da ferramenta:Confirme se o fuso e o acessório estão devidamente fixados antes da operação.
● Considere reafiar:O serviço de reafiação pode ser providenciado para cortadores elegíveis para apoiar a reutilização e prolongar sua vida útil. A adequação depende das dimensões restantes da ferramenta e da condição da aresta de corte.
A1: Sim. Weicheng fornece personalização baseada em desenho para diâmetro externo, furo interno e altura do passo do dente para combinar com diferentes configurações de fuso e fixação.
A2: De acordo com os dados do produto fornecidos, sua vida útil abrangente é de 12 a 28 vezes maior que a das ferramentas divididas comuns. A vida útil real depende do material da PCB, das condições de corte, das configurações da máquina e da manutenção.
A3: Limpe os resíduos de fibra entre os dentes com uma pistola de ar após cada turno de produção. Inspecione também as arestas de corte e verifique regularmente a condição de fixação do fuso.
Endereço
Edifício 17, Parque Industrial Yonglida Tiansheng, Avenida Gangkou nº 50, distrito de Wanjiang, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
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