A Winway é especializada na produção e fornecimento no atacado de fresa de borda de PCB PCD para aplicações automatizadas de acabamento de bordas de PCB. Apresentando segmentos compostos de diamante policristalino PCD montados em um substrato de liga de aço de alta resistência, esta fresa é retificada com precisão em cantos R ou perfis de chanfro para processamento secundário de bordas de PCB. Ele remove rebarbas e rebarbas enquanto forma bordas lisas e arredondadas da placa, ajudando a evitar que cantos afiados arranhem a folha de cobre e o filme seco durante a produção subsequente. Opções personalizadas de raio R, ângulo, diâmetro externo e furo interno estão disponíveis para atender a diferentes requisitos de máquina e processamento.
A fresa de borda de PCB PCD é uma ferramenta de pós-processamento especializada para despanelamento de PCB em linha totalmente automático e linhas de acabamento de borda. Os segmentos de diamante policristalino PCD são soldados nos dentes da fresa e retificados com precisão em cantos R predefinidos ou perfis de chanfro. Ao contrário das ferramentas de corte de painéis, ela não separa os painéis PCB. Em vez disso, ele realiza retificação secundária, rebarbação e arredondamento de cantos em bordas de PCB pré-cortadas para remover rebarbas, fibras de vidro expostas e folhas de cobre levantadas. É compatível com placas de circuito CEM1, CEM3, FR2 e FR4.
Distinção da função da ferramenta:Uma fresa de corte combina corte de painel e aparamento de bordas, enquanto uma fresa de chanfro é projetada especificamente para operações de pós-processamento, como retificação de bordas e chanframento.
Acionadas pelo fuso da máquina em alta velocidade, as arestas de corte perfiladas de PCD realizam operações de acabamento por meio de uma combinação de retificação e microfresamento em arestas laterais de PCB pré-cortadas. A fresa de borda PCD PCB foi projetada para remover pequenas quantidades de material enquanto refina o perfil da borda da placa.
● Contato de borda:O canto R predefinido ou perfil de chanfro entra em contato com a borda da placa e remove rebarbas residuais, saliências de fibra de vidro e rebarbas de cobre com remoção mínima de material.
● Formação de perfil:As partículas de corte de diamante processam fibras de vidro expostas e remodelam a borda da placa para formar um canto R uniforme ou perfil de chanfro em uma única passagem.
● Remoção de cavacos:Os canais de cavacos ajudam a evacuar o pó de fibra de vidro e os detritos de corte, reduzindo o acúmulo de resíduos e o risco de arranhões na superfície da placa.
● Acabamento de baixo estresse:A ferramenta executa o corte das bordas em vez da separação do painel. Sua baixa remoção de material e tensão de corte ajudam a reduzir o risco de delaminação da placa e levantamento da folha de cobre, ao mesmo tempo que mantém dimensões de borda consistentes para laminação e montagem subsequentes.
A fresa combina segmentos de corte de PCD de alta qualidade com um substrato de liga de aço de alta resistência. O compósito de diamante policristalino proporciona alta dureza e resistência ao desgaste, enquanto o substrato suporta a resistência da ferramenta e operação estável. Esta combinação oferece maior resistência ao desgaste do que as ferramentas de corte convencionais de aço de tungstênio.
● Alta resistência ao desgaste:Arestas de corte de PCD superduras proporcionam vida útil mais longa do que as fresas convencionais de chanfro de arestas de metal duro, ajudando a reduzir a frequência de substituição de ferramentas.
● Formação reduzida de rebarbas:Perfis de corte retificados com precisão ajudam a minimizar rebarbas nas bordas e reduzem a necessidade de rebarbação manual adicional.
● Processamento Contínuo Estável:As arestas de corte de PCD de desgaste lento ajudam a manter a qualidade consistente das arestas durante operações prolongadas de produção em massa.
● Excentricidade controlada da ferramenta:O controle rigoroso do desvio ajuda a reduzir a vibração e diminuir o risco de lascas nas bordas da placa durante o processamento.
● Perfis de ferramentas personalizados:Dimensões e perfis de corte não padronizados podem ser personalizados para atender a diferentes requisitos de acabamento de bordas de PCB.
| Item de parâmetro | Especificação padrão | Personalização |
| Diâmetro Externo | 73mm / 83mm / 87mm | OD personalizado disponível |
| Buraco Interno | 12mm, 13mm (para Φ73); 25,4 mm (para Φ83, Φ87) | Tamanho de furo personalizado |
| Espessura do corpo da serra | 5 mm / 6,5 mm | Ajustável |
| Número de dentes | Φ73: 6/8/12T; Φ83: 4/6/8/10/12/16T; Φ87: 4/6/8T | Quantidade de dentes personalizada |
| Ângulo | 90° | Ângulo personalizado disponível |
| Raio (R) | 0,125 / 0,3 / 0,5 / 0,8 mm | Raio R personalizado disponível |
| Materiais Processáveis | CEM1, CEM3, FR2, FR4 | Outros materiais sujeitos a confirmação |
| Tolerância de planicidade | ≤0,005mm | Inspeção completa |
Nota de parâmetro:Raio R, ângulo, diâmetro externo e furo interno podem ser personalizados de acordo com os requisitos de desenho do cliente.
● Para espessura da placa ≤1,0 mm:Selecione um perfil R pequeno para evitar a remoção excessiva de material das bordas finas da PCB.
● Para máquinas de despanelamento em linha não padrão:Personalize o diâmetro externo e o furo interno de acordo com os desenhos do fuso e do acessório.
● Para produção em massa contínua:Um corpo de serra com 6,5 mm de espessura pode ser selecionado para melhorar a estabilidade de funcionamento, sujeito à compatibilidade da máquina.
Usado imediatamente após o corte da PCB para remover rebarbas nas bordas, saliências de fibra de vidro e folhas de cobre levantadas, melhorando o acabamento das placas pré-cortadas.
Adequado para acabamento de bordas de materiais como PCBs à base de alumínio e placas CEM, onde o corte controlado ajuda a reduzir a formação de rebarbas.
Aplicado para rebarbação de bordas e chanfro de canto R de placas de circuito CEM1, CEM3, FR2 e FR4.
Remove projeções de bordas afiadas e rebarbas da folha de cobre para ajudar a evitar arranhões no filme seco e na folha de cobre durante a prensagem e montagem subsequentes.
Oferece suporte a operações contínuas de acabamento de bordas na fabricação automatizada de PCBs, ajudando a manter a qualidade consistente das bordas da placa em lotes de produção.
Cada cortador é embalado individualmente em um tubo plástico anticolisão para proteger as arestas de corte durante o armazenamento e transporte. Os pedidos em grandes quantidades são embalados em caixas de papelão com enchimento de espuma. Todos os produtos são inspecionados e etiquetados antes de serem embalados.
A1: Sim. A Winway fornece serviços profissionais de reafiação para fresas de borda de PCB PCD desgastadas. Este serviço ajuda a restaurar as arestas de corte das ferramentas elegíveis, prolongar a sua vida útil e reduzir os custos de substituição de ferramentas.
A2: As causas comuns incluem velocidade de alimentação inadequada, remoção insuficiente de poeira e arestas de corte desgastadas. Verifique os parâmetros de processamento e o sistema de remoção de poeira e inspecione as arestas de corte quanto a desgaste.
A3: Sim. Winway pode personalizar o diâmetro externo, o furo interno, o perfil do dente, o raio R e o ângulo de corte de acordo com os desenhos do cliente e os requisitos da máquina.
A4: Remova o pó de fibra de vidro acumulado entre os dentes com uma pistola de ar após cada turno de produção. Verifique regularmente a condição de fixação do fuso e evite cargas de impacto durante a instalação, operação e manuseio para ajudar a evitar lascas dos dentes.
Endereço
Edifício 17, Parque Industrial Yonglida Tiansheng, Avenida Gangkou nº 50, distrito de Wanjiang, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
Tel
