Winway é um fabricante e fornecedor profissional de lâmina de serra PCD para PCB. Esta lâmina adota um substrato de liga de aço de alta resistência, com segmentos de diamante policristalino PCD soldados nas posições dos dentes como arestas de corte. Os perfis de dentes disponíveis incluem dentes alternados esquerdo-direito, dentes planos trapezoidais e outras opções, tornando-o adequado para dimensionamento de painéis e corte de laminados revestidos de cobre FR-4, placas com alto teor de fibra de vidro, placas com base de alumínio e outros materiais de PCB.
Em comparação com as lâminas de serra de aço de tungstênio comuns, a aresta de corte diamantada PCD oferece resistência superior ao desgaste. O substrato de liga de aço alcança excelente equilíbrio dinâmico com baixa vibração durante corte em alta velocidade.
Produz uma seção de corte limpa em cortes de grande volume e reduz rebarbas de fibra de vidro e rebarbas de folha de cobre. Sua vida útil é muito maior do que as lâminas de serra de aço de tungstênio, o que a torna a ferramenta preferida para dimensionamento de painéis de grande volume em fábricas de PCB.
Lâmina de serra PCD para PCB(Lâmina de serra para dimensionamento de painel PCD) é uma ferramenta de corte de PCB especializada construída com um substrato de liga de aço com segmentos de diamante policristalino (PCD) soldados como dentes de corte. Instalado em máquinas de dimensionamento de painéis PCB, ele corta grandes placas de base brutas em dimensões acabadas para processos de produção subsequentes.
O fuso da máquina de dimensionamento de painéis aciona a lâmina da serra diamantada para girar em alta velocidade. Seu processo de corte envolve as seguintes etapas:
O fuso da máquina aciona a lâmina para girar na velocidade operacional necessária, colocando os dentes de corte do PCD em contato com a peça de PCB.
Os dentes de corte PCD giratórios de alta velocidade cortam a resina, o tecido de fibra de vidro e a folha de cobre da peça de trabalho por meio de um efeito combinado de cisalhamento e retificação.
Diferentes perfis de dentes realizam suas respectivas tarefas de corte. Os dentes alternados da esquerda para a direita realizam o corte bidirecional, enquanto os dentes planos trapezoidais fazem primeiro o canal preliminar e depois terminam o corte da seção transversal para diminuir a tensão interna da placa.
O processo completa o dimensionamento e a separação do painel PCB, obtém uma seção transversal de corte plana, reduz a delaminação, a distorção e o lascamento das bordas e ajuda a manter a precisão dimensional do corte.
A tabela a seguir apresenta as especificações padrão disponíveis para esteLâmina de serra PCD para PCB.
| Ordinal | Diâmetro Externo (mm) | Espessura do corpo (mm) | Furo (mm) | Número de dentes Z | Perfil do dente |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 25.4 | 60/72 | Alternativo-esquerda-direita / Trapezoidal-plano |
| 02 | 305 | 2,4/2,6/4,0 | 25,4 / 31,75 | 54/60/72 | Alternativo-esquerda-direita / Trapezoidal-plano |
| 03 | 325 | 3,6/4,0 | 25,4/30/60 | 72/84 | Alternativo-esquerda-direita / Trapezoidal-plano |
| 04 | 350 | 3,2/3,6/4,0 | 25,4/30/60 | 48/54/72/84 | Alternativo-esquerda-direita / Trapezoidal-plano |
Personalização:Diâmetro externo personalizado, furo interno, espessura, quantidade de dentes e perfil do dente estão disponíveis de acordo com os requisitos de produção da máquina e PCB.
A lâmina foi projetada para as seguintes aplicações de dimensionamento e corte de painéis PCB:
Corte de dimensionamento de painel de grande volume para laminados revestidos de cobre FR-4 comuns.
Corte da produção de placas PCB de alto TG e alta fibra de vidro, difíceis de usinar.
Dimensionamento e despanelamento de painéis para PCB à base de alumínio.
Corte de placas livres de halogênio e placas de substrato compósito.
Máquina automática de dimensionamento de painéis linhas contínuas de produção em massa.
As seguintes condições de trabalho não são adequadas para esta lâmina ou podem aumentar o risco de danos nas arestas de corte:
Corte de metal sólido:Corte de peças de metal sólido espesso, aço inoxidável e metal de alta dureza; Os dentes PCD são propensos a lascar.
Impurezas Duras:Peças misturadas com grandes impurezas metálicas duras e partículas grossas, que causarão danos por impacto aos dentes de corte do PCD.
Remoção de poeira insuficiente:Condições de trabalho sem dispositivos eficazes de sopro de poeira e remoção de cavacos; o pó acumulado de fibra de vidro acelera o desgaste dos dentes.
Vibração excessiva do equipamento:Equipamento com batimento excessivo do fuso ou placa de flange solta; vibrações fortes causam facilmente lascas nos dentes do PCD.
Corte a seco para cargas pesadas:Corte a seco de longa duração com cargas pesadas sem resfriamento por sopro; a alta temperatura pode levar à desbrasagem do segmento PCD e à deformação do substrato.
Limpe o flange do fuso e a superfície de posicionamento, instale a lâmina de serra na direção de rotação correta e aperte as porcas flangeadas corretamente. Controle o batimento da lâmina de serra em ≤0,05 mm. Verifique se há rachaduras ou lascas nos dentes antes da montagem.
A marca da seta na lâmina da serra deve ser consistente com o sentido de rotação do fuso. A montagem reversa causará sérios danos aos dentes.
A placa bruta do PCB deve ser pressionada firmemente sem empenamento ou deslizamento. A vibração da peça é a principal causa de rebarbas e dimensões de corte irregulares.
Combine a velocidade razoável do fuso e a taxa de avanço de acordo com a espessura e o material da placa. Evite profundidade de corte excessiva em um único passe e mantenha o sistema de sopro e remoção de cavacos funcionando continuamente.
A tabela a seguir resume problemas comuns de corte, possíveis causas e soluções correspondentes.
| Fenômeno Anormal | Causa raiz | Solução |
|---|---|---|
| Fuzzing na borda da placa e rebarbas de fibra de vidro | Dentes de corte cegos, avanço excessivo, sopro de cavacos insuficiente, peça solta, grande excentricidade do fuso | Reduza a velocidade de avanço, melhore o sopro de ar, pressione novamente a peça de trabalho, inspecione o fuso, retorne para reafiação se os dentes estiverem desgastados |
| Dimensão de corte instável | Grande excentricidade da lâmina de serra, flange solta, deslizamento da peça | Reinstale e bloqueie a lâmina de serra, calibre o fuso, melhore a fixação da placa |
| Lascamento/perda dentária PCD | Sentido de rotação errado, placa misturada com impurezas duras, vibração intensa, corte de passagem única com profundidade excessiva | Verifique a direção de rotação, inspecione a qualidade da placa bruta, elimine a vibração do equipamento, otimize os parâmetros de corte |
| Desbrasagem e queda do segmento PCD | Corte a seco prolongado, corte por sobrecarga, calor de corte excessivo | Melhore o resfriamento do sopro de cavacos, reduza a taxa de avanço e reduza a carga de corte |
| Queima de placa e queima de resina | Parâmetro de avanço do fuso incompatível, mau escoamento de cavacos | Ajuste a correspondência de velocidade de alimentação, fortaleça o sopro para remover cavacos quentes |
Armazene a lâmina de serra individualmente em um estojo especial para lâminas, evitando colisão e queda. Proteja os dentes de PCD contra impactos fortes e mantenha o substrato de liga de aço longe da umidade para evitar ferrugem.
Inspecione visualmente a lâmina quanto a rachaduras, lascas nos dentes e deformação do substrato. Limpe o flange e o orifício de posicionamento antes da instalação.
Mantenha o soprador de cavacos sempre funcionando. Verifique periodicamente a qualidade da seção de corte e o estado de desgaste dos dentes.
Remova resíduos de resina e fibra de vidro das lacunas dos dentes com uma escova macia ou pistola de ar de baixa pressão. Nunca raspe os dentes do PCD com ferramentas duras.
Quando a qualidade do corte diminuir obviamente, envie a lâmina de volta à fábrica para retificação profissional, se o serviço estiver disponível. Não afie a lâmina sozinho.
A1: Os dentes de corte de diamante PCD têm resistência ao desgaste superior e o substrato de liga de aço fornece bom equilíbrio dinâmico de alta velocidade. Sua vida útil é várias vezes maior que a das lâminas de serra de aço de tungstênio. Ele mantém a qualidade de corte estável no corte de grande volume com menos rebarbas de fibra de vidro e folha de cobre, reduz a troca frequente de ferramentas e melhora a eficiência da produção.
A2: As opções comuns são dentes alternados esquerdo-direito e dentes planos trapezoidais (alto-baixo). Selecione de acordo com o material e espessura da placa; perfis de dentes personalizados estão disponíveis mediante solicitação.
A3: OLâmina de serra PCD para PCBé adequado para dimensionamento de painéis e corte de materiais de PCB, como laminados revestidos de cobre FR-4 comuns, placas com alto teor de fibra de vidro e placas com base de alumínio.
A4: A vida útil depende do conteúdo de fibra de vidro da placa, da velocidade do fuso, da velocidade de alimentação e do efeito de sopro de cavacos. Em condições iguais de trabalho, seu desempenho é muito melhor do que as lâminas de serra de aço de tungstênio; material com alto teor de fibra de vidro acelerará o desgaste dos dentes de corte.
A5: Não necessariamente. As causas podem incluir dentes de corte desgastados, taxa de avanço excessiva, sopro insuficiente de cavacos, fixação solta da placa e grande excentricidade do fuso. Para desempenho insatisfatório com uma ferramenta nova, verifique primeiro os parâmetros do equipamento e o status da fixação. A retificação pode ser necessária após o desgaste da aresta de corte.
Endereço
Edifício 17, Parque Industrial Yonglida Tiansheng, Avenida Gangkou nº 50, distrito de Wanjiang, cidade de Dongguan, província de Guangdong, China
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